CGM鋼筋連接用套筒灌漿料
鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料、配以高強度細骨料、優(yōu)質(zhì)水泥添加劑、分散劑、保塑劑、穩(wěn)定劑、復(fù)合礦物外加劑等材料組成,現(xiàn)場按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體,具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮、漿體飽滿、充盈度好等優(yōu)點,適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。
1、技術(shù)性能:
檢測項目 |
性能指標(biāo) |
實測數(shù)值 |
|
流動度/mm |
初始值 |
≥300 |
360 |
30min保留值 |
≥260 |
350 |
|
豎向膨脹率/% |
3h |
≥0.02 |
0.04 |
24h與3h之差 |
0.02~0.5 |
0.3 |
|
產(chǎn)品優(yōu)勢:強度不會隨著可操作時間延長而降低 |
30min后 |
||
抗壓強度/MPa |
1d |
≥35 |
55 |
3d |
≥60 |
94 |
|
28d |
≥85 |
102 |
|
氯離子含量% |
≤0.03 |
0.01 |
|
泌水率/% |
0 |
0 |
2、應(yīng)用范圍:
2.1、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接;
2.2、地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固;
2.3、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工中的加固改造、結(jié)構(gòu)縫隙填充;
2.4、大型機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿
2.5、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理;
2.6、機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝;
2.7、靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大;
2.8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏水滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿;
3、產(chǎn)品特點:
3.1、流動性好:初始流動度可達340-350mm;2小時后還能保持到330mm
3.2、施工性好:不會發(fā)生沉降和泌水,保證材料勻質(zhì)性和施工性;
3.3、塑性膨脹:加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹,可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;
3.4、后期膨脹:在密閉條件下的后期膨脹(硬化后膨脹),保證鋼筋與套筒連接牢固;
3.5、綠色環(huán)保:無毒、無味、無污染,不燃,對環(huán)境及操作人員無傷害;
4、施工方法:
4.1、基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛(或涂刷界面劑),所有施工面必須堅固、無明水;
4.2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需先進行疏通;
4.3、連接灌漿管,并準(zhǔn)備好堵頭;
4.4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,推薦采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3-5min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
4.5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照推薦用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
4.6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
4.7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
5、注意事項:
5.1、施工環(huán)境溫度為5~35℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
5.2、嚴格控制加水量:適宜加水量控制在0.130-0.145。
5.3、用水量應(yīng)根據(jù)本說明書推薦用量,禁止任意或目測加水,嚴禁摻入任何外加劑、外摻料。
5.4、灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水溫5~25℃為宜。
由于隨著時間的增長,流動性減小。所以每次攪拌量應(yīng)視所需使用量而定,以保證在30-40分鐘之內(nèi)已使用完。
6、包裝及貯存
復(fù)合牛皮紙袋包裝,25kg/袋。
干燥、陰涼條件下,貯存期6個月。